Dubleks paslanmaz çelik nedir?
Dubleks paslanmaz çelik, iki fazlı ferrit ve östenit mikro yapısına sahip yüksek performanslı paslanmaz bir çeliktir, iki aşama yaklaşık 1: 1 oranına sahiptir. Farklı çift fazlı yapısı, ferritin yüksek mukavemetini olağanüstü korozyon direnci ve östenitin dayanıklılığı ile birleştiren kimyasal bileşimin (yüksek krom, molibden, nikel ve azot içeriği gibi) değiştirilerek elde edilir.
Dubleks çeliğin temel özellikleri:
- Yüksek güç
- Mükemmel korozyon direnci
- İyi Kaynaklanabilirlik
UNS S31803ve UNS S32205, tipik dubleks çelik derecelerinin iki örneğidir.
S31803 dubleks çelik, 1980'ler ve 1990'ların başı arasında oluşturulan yeni bir paslanmaz çelik alaşımdır. Geleneksel oustenitik paslanmaz çelik, o zamanlar belirli, benzersiz ortamlarda korozyon çatlamasını strese sokmaya eğilimlidir ve bu da birkaç özel endüstriyel alan için uygun değildir. Bu sorunu ele almak için S31803 dubleks paslanmaz çelik geliştirilmiştir.
S32205ikinci nesil standart dubleks paslanmaz çelik, azotla güçlenmiş dubleks çeliğin birincil sınıfıdır. S31803'e dayanarak, krom, molibden ve azotun düşük sınırlarını yükseltir, böylece mekanik nitelikleri arttırır.
S31803 ve S32205 dubleks paslanmaz çeliğin karşılaştırılması
1. Kimyasal bileşim
(ASTM A789 和 A790'a göre)
|
Seviye |
C |
MN |
P |
S |
Si |
ni |
CR |
Mo |
N |
Fe |
|
S31803 |
0. 03'ten az veya daha az. |
2'den az veya 2'ye eşit. 00 |
0. 030'dan daha az veya eşit. |
0. 020'den az veya eşit. |
1'den az veya 1'e eşit. 00 |
4.50-6.50 |
21.00-23.00 |
2.50-3.50 |
0.08-0.20 |
Dinlenmek |
|
S32205 |
0. 03'ten az veya daha az. |
2'den az veya 2'ye eşit. 00 |
0. 030'dan daha az veya eşit. |
0. 020'den az veya eşit. |
1'den az veya 1'e eşit. 00 |
4.50-6.50 |
22.00-23.00 |
3.00-3.50 |
0.14-0.20 |
Dinlenmek |
S31803 ile karşılaştırıldığında, S32205, daha dar bir krom, molibden ve azot konsantrasyonu aralığına, özellikle de mukavemet ve korozyon direncini arttıran daha düşük bir azot içeriği sınırına sahiptir.
Daha yüksek alaşım elemanı içeriği nedeniyle, S32205, S31803'ten daha yüksek bir pren değerine sahiptir, bu da pratik olarak tüm korozif koşullarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna daha dirençli olduğunu gösterir.
- CR: Çeliğin yüksek sıcaklık oksidasyon direncini geliştirir.
- Mo, paslanmaz çeliğin çukurlaştırma direncini geliştirir.
- N: Alaşımı güçlendirir ve östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklerin çukur ve çatlak korozyon direncini arttırır.
2. Mekanik Özellikler
|
S31803 |
S32205 |
|
|
Çekme mukavemeti, KSI [MPA] |
90'dan büyük veya eşit [620] |
95'ten büyük veya eşit [655] |
|
Verim gücü, KSI [MPA] |
65'ten büyük veya eşit [450] |
70'den büyük veya eşit [485] |
|
Uzama, % |
25'ten büyük veya 25'e eşit |
25'ten büyük veya 25'e eşit |
|
Sertlik |
290 HBW'den daha az veya eşit 30 HRC'den az veya daha az |
290 HBW'den daha az veya eşit 30 HRC'den az veya daha az |
S32205 daha yüksek gerilme mukavemeti gereksinimlerine sahiptir
3. Isı işlemi
S31803 ve S32205 için ısı işlemi gereksinimleri aynıdır:
- Su veya havada hızlı soğutma ile 1020-1100 derecesinde [1870-2010 ℉] ile ısı işlemi.
4. Direnç korozyonu
S32205, daha büyük bir alaşım içerik aralığına sahip olduğundan, S31803'ten daha yüksek bir pren değerine sahiptir, bu da çukurlamaya daha dirençli olduğu anlamına gelir.
- S32205: Pren 34.14'ten daha büyük veya eşit
- S31803: Pren 30.53'e eşit veya daha büyük
5. İşleme zorlukları
- Sıcak Biçim:
S32205, yüksek azot konsantrasyonu ve sıcaklık yönetimine duyarlılığı nedeniyle S31803'ten daha dar bir sıcak çalışma sıcaklığı aralığına sahiptir.
- Soğuk Biçimlendirme:
Her ikisinin de soğuk çalışma nedeniyle sertleşme eğilimi vardır, bu da artan güç ve ara tavlama gerektirir.
S32205, daha yüksek bir mukavemete ve daha görünür soğuk çalışma geri tepmesine sahiptir, bu da şekillenmesini önemli ölçüde zorlaştırır.
İki malzemede özelleştirilmiş boru çözümleri sağlayabiliriz: S31803 ve S32205
OD: 3. 175-325 mm
WT: 0. 5-20 mm
Standartlar: ASTM A789 ve ASTM A790
