Açıklama

Teknik parametreler

303, kükürt ve selenyumla zenginleştirilmiş, östenitik otomat paslanmaz çelik ve aşınmaya dayanıklı asit çeliği olarak sınıflandırılır. Çeliğin genel performansını arttırmak için, aşınma direnci sağlamak üzere %0,60'ı aşmayan bir molibden içeriği eklenebilir. Bu, mükemmel işleme yetenekleri, aşınma direnci ve korozyon direnci ile sonuçlanır.

Tavlama ve gerilim giderme işleminden sonra 303 paslanmaz çelik, 515MPa'lık bir çekme mukavemeti, 205MPa'lık bir akma mukavemeti ve %40'lık bir uzama sergiler. Bu alaşım, birincil kullanımını kolay işleme ve yüksek kaliteli yüzey kalitesinin en önemli gereksinimler olduğu durumlarda bulur. Kesme verimliliğini ve yüksek sıcaklıkta birleştirme performansını önemli ölçüde artırır, bu da onu otomatik tornalar, cıvatalar ve somunlar için birincil seçim haline getirir.

303 paslanmaz çelik çubuklar hafif aşındırıcı ortamlara karşı iyi direnç gösterir; ancak kükürt varlığından dolayı korozyon dirençleri 304 paslanmaz çeliğe göre oldukça düşüktür. Sülfür kalıntıları oyuk korozyonunun başlangıç noktaları olarak rol oynar. Bu nedenle deniz veya benzeri ortamlarda 303 paslanmaz çelik kullanılmamalıdır çünkü bu koşullar hızlı çukurlaşma korozyonuna neden olabilir. Özellikle, 303'teki sülfit kalıntılarının esas olarak haddeleme yönü boyunca düzenlenmesi, kesitsel korozyon direncindeki azalmayı vurgulamaktadır.

Diğer yaygın östenitik paslanmaz çeliklere benzer şekilde, 303, klorür açısından zengin ortamlarda, özellikle yaklaşık 50 derecenin üzerinde stresli korozyon çatlamasına karşı hassastır.

303 paslanmaz çelik yuvarlak çubuğun özellikleri

Özellikler: ASTM A276/ASME SA276, ASTM A484/ASME SA484, ASTM A479/ASME SA479, ASTM A582/ASME SA582, vb.

Malzeme: SS303

Biçim: Yuvarlak

Çap: 1/8" - 16"

Uzunluk: 1m-12m veya gerektiği gibi

Ödeme Koşulları: T/T, L/C

Teslimat Süresi: 30-60 gün veya gereken miktara göre

303 paslanmaz çeliğin kesme performansındaki ve aşınma direncindeki artış, kükürt eklenmesine bağlanabilir. Bununla birlikte, bu kükürt ilavesi aynı zamanda 303'ün korozyon direncinin azalmasına neden olur ve bu da onu 304 paslanmaz çeliğinkinden daha düşük hale getirir. Diğer östenitik paslanmaz çeliklere benzer şekilde, 303 paslanmaz çelik mükemmel tokluğa sahiptir, ancak kükürtün varlığı tokluğunda hafif bir azalmaya yol açar.

303Se (UNS S30323) ise kükürt yerine selenyum içerir. Standart 303 paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında gelişmiş soğuk şekillendirme ve sıcak şekillendirme özellikleri, daha pürüzsüz işlenmiş yüzey ve biraz daha düşük işleme hızı sunar.

303 paslanmaz çelik yuvarlak çubuğun kimyasal bileşimi (%)

C, maks	0.15
Min, maksimum	2.00
P, maks	0.20
S, dk	0.15
Si, maksimum	1.00
CR	18.00
Ay, maksimum	0.60
Hayır	9.00
Fe	69.00

303 paslanmaz çeliğin ayırt edici özelliği olağanüstü işlenebilirliğidir. Bileşimindeki kükürt içeriği, işleme prosesi sırasında etkili talaş kırıcı görevi gören manganez sülfit kalıntılarının oluşumuna yol açar. Bu da sorunsuz ve son derece verimli bir işleme deneyimi sağlayarak, kapsamlı işleme operasyonları gerektiren uygulamalarda birincil tercih haline gelmesini sağlar.

303 paslanmaz çelik, 75,000 ila 85,000 psi aralığına düşen bir çekme mukavemetine sahip olup, orta seviyede bir mekanik mukavemet sunar. Ayrıca, övgüye değer bir süneklik sergileyerek hassas şekil ve boyutlara ulaşmak için soğuk işleme süreçlerinden geçmesini sağlar.

303 paslanmaz çelik yuvarlak çubuğun mekanik özellikleri

Yoğunluk, lb/inç3	0.289
Nihai Çekme Dayanımı, psi [MPa]	89900 [620]
Akma Dayanımı, psi [MPa]	34800 [240]
ErimeNokta, derece [℉]	1400-1420 [2550-2590]
Yorulma Dayanımı, psi [MPa]	34800 [240]

303 paslanmaz çelik yuvarlak çubuğun üretim süreci

303 paslanmaz çelik yuvarlak çubukların üretim süreci genellikle demir, nikel, krom ve kükürt gibi hammaddelerin elektrik ark ocağında eritilmesiyle başlar. Daha sonra erimiş metal, kütük veya levha gibi farklı formlara dökülür ve bunlar daha sonra istenen boyutlara ulaşmak için sıcak haddelenir.

İlk şekillendirmenin ardından 303 paslanmaz çelik, ünlü işlenebilirliğini elde etmek için kapsamlı işleme prosedürlerine tabi tutulur. Tipik operasyonlar arasında tornalama, delme, frezeleme ve diş açma yer alır ve bunların tümü tam boyutlarda yuvarlak çubukların işlenmesini amaçlar. Bu çubuklar sıklıkla estetiklerini ve yüzey düzgünlüğünü geliştirmek için taşlama veya cilalama gibi son rötuşlara tabi tutulur.

303 paslanmaz çelik yuvarlak çubuklar, uygun anti-oksidasyon özellikleri sergileyerek 760 dereceye kadar sıcaklıklarda aralıklı kullanıma ve 870 dereceye kadar sıcaklıklarda sürekli kullanıma olanak tanır. Bununla birlikte, 303 paslanmaz çeliğin tipik olarak yüksek karbon içeriğine sahip olduğunu, bu durumun onu hassaslaşmaya duyarlı hale getirdiğini ve bunun da tanecikler arası korozyona yol açabileceğini unutmamak önemlidir. Sonuç olarak, karbür çökelme potansiyeli nedeniyle, 425-860 derecelik sıcaklık aralığında sürekli kullanım genellikle tavsiye edilmez.

303 paslanmaz çelik yuvarlak çubuğun ısıl işlemi

Çözelti tedavisi (tavlama)

Malzemeyi 1010-1120 derecelik bir sıcaklık aralığına ısıtın ve ardından hızla soğutun. Bu kalitenin sertleştirme amaçlı ısıl işleme yanıt vermediğini unutmamak önemlidir.

303 kalitesinde çok sayıda çubuk ürünü mevcuttur ve standart 303'ü bile aşan gelişmiş kesme performansı sunar. Bu çeşitler önemli ölçüde daha yüksek işleme hızları ve daha az takım aşınması sergiler.