2A12 alüminyum alaşımı, ısıl işlemle güçlendirilebilen bir tür yüksek mukavemetli sağlam alüminyumdur; 2A12 alüminyum alaşımı, iyi nokta kaynaklanabilirliğine sahiptir ve gaz kaynağı ve argon ark kaynağı sırasında taneler arası çatlaklar oluşturma eğilimindedir; 2A12 alüminyum alaşımı soğuk iş sertleştirmesinden sonra kesilebilir Performans hala iyidir. Korozyon direnci yüksek değildir ve genellikle anotlama işlemi ve boyama yöntemleri kullanılır veya korozyon direncini arttırmak için yüzey alüminyum bir tabaka ile kaplanır.
2A12 Alüminyum Alaşımının Kimyasal Bileşimi (yüzde)
| Si | Cu | Mg | çinko | Mn | Ti | Ni | Fe | Al |
| 0.50'den küçük veya eşit | 3.80-4.90 | 1.20-1.80 | 0.30'dan küçük veya eşit | 0.30-0.90 | 0.15'ten küçük veya eşit | 0.10'dan küçük veya eşit | 0.50'den küçük veya eşit | Dinlenme |
2A12 Alüminyum Alaşımının Mekanik Özellikleri
| öfke | Çekme Dayanımı, Rm/MPa | Akma Dayanımı, Rp0.2/MPa | Uzama (yüzde) | Sertlik, HBW |
| T4 | 425 | 275 | 12 | 120 |
2A12 Alüminyum Alaşımının Fiziksel Özellikleri
| öfke | Termal Genleşme (20-100 derece ）μm/m·k | Erime Noktası Aralığı ( derece ) | Elektriksel İletkenlik 20 derece (68℉) ( yüzde IACS) | Elektriksel Direnç 20 derece (68℉) Ωmm²/m | Yoğunluk (20 derece ) (g/cm³) |
| T4 | 22.9 | 502-638 | 30 | 0.057 | 2.8 |
Başvuru
2A12 esas olarak iskelet parçaları, kaplamalar, perdeler, kaburgalar, direkler, perçinler ve uçakta 150 derecenin altındaki diğer çalışma parçaları gibi çeşitli yüksek yüklü parça ve bileşenleri (ancak damgalama dövmeleri hariç) yapmak için kullanılır.
Isı tedavisi
1) Homojenleştirme tavlaması: 480-495 derecede ısıtma; 12-14h için bekletme; fırın soğutma.
2) Tam tavlama: 390-430 derecede ısıtma; bekleme süresi 30-120dak; 300 dereceye kadar fırın soğutma ve hava soğutma.
3) Hızlı tavlama: 350-370 derecede ısıtma; 30-120dak. bekleme süresi; hava soğutma.
4) Su verme ve yaşlandırma: 495-505 derecede su verme, suyla soğutma; 185-195 derece , 6-12h'de yapay yaşlandırma, hava soğutması; doğal yaşlanma: oda sıcaklığı 96h.
