Kazan baca gazı atık ısı geri kazanımı ve kullanım sistemi
Kazanın erken tasarımında ve kurulumunda bazı tasarım ve kurulum kusurları bulunduğundan, daha sonra kazanın uzun süreli çalışmasında, kazanda kül birikimi, aşınma ve yıpranma ve kömür değerinin tasarım değerinden sapması vardır. Kazanı etkileyen ana faktörler. Kazanın egzoz gazı sıcaklığının tasarım değerini aştığı olgusu yaygındır ve bu da doğrudan kazanın çalışmasına neden olmaz. Verimliliğin azalması enerji israfına yol açar ve toz toplama sisteminin toz giderme verimi ve hizmet ömrünü ve kükürtten arındırma ve denitrifikasyon sisteminin çalışma verimliliğini büyük ölçüde etkiler.
Günümüzde, geleneksel ısı borusu ve kanatlı borulu ısı eşanjörü teknolojileri, enerji santrallerinde kazan baca gazı atık ısı geri kazanımı sürecinde başlıca aşağıdaki sorunlarla karşılaşmaktadır:
1. Baca gazı yoğunlaşmasının neden olduğu düşük sıcaklık korozyonu: Isı borusu ısı değiştiricisinin duvar sıcaklığı yoğuşma asidinden daha düşük olduğunda sülfürik asit buharının çiğlenme noktası, baca gazındaki kükürt dioksit ve kükürt trioksit gazı, ısı duvarında yoğunlaşacaktır. ekipman korozyonuna neden olacak şekilde asit çözeltisi oluşturmak için eşanjör.
2. Baca gazında büyük miktarda uçucu külün aşınması ve tıkanması: Geleneksel ısı eşanjörü, kömür tipi ve kazan yükünün değişimini zamanında değerlendiremez ve ısı eşanjörünün duvar sıcaklığını gerçek zamanlı olarak ayarlayarak külün tıkanmasına neden olur. külün kısmi tıkanmasına bağlı olarak ısı eşanjöründe baca gazının çiğ veya düzensiz akış hızından sonra eşanjörün duvarı. Kısmi baca gazı koridorunun oluşumu ısı değiştiricilerin hızlı iç aşınmasına neden olur.
Şu anda, firmamız, bağımsız fikri mülkiyet hakları ürünleri ile bir baca gazı atık ısı geri kazanım sistemi tasarlamak ve üretmek için kriyojenik ekonomizer ile faz değişim ısı değiştirici birleştirir ve yeni bir tasarım konsepti ile düşük sıcaklık korozyon ve aşınma sorunları tamamen çözer. Baca gazı atık ısı geri kazanım sisteminin ısı değişim yüzeyinin duvar sıcaklığının her zaman baca gazının 5-15 ° C'deki asit çiy noktasından daha yüksek olmasını sağlamak. Şirketimizin atık ısı geri kazanım sistemi, gelişmiş otomatik kontrol sistemine dayanır. ve yerinde çalışma koşullarına göre ayarlanabilir duvar sıcaklığı ve kontrolsüz katılım hedefini gerçekleştirir. Kazan gövdesinin yükü ve kazana giren kömürün tipi büyük ölçüde değişse bile, firmamızın atık ısı geri kazanım sistemi, kazan gövdesinin güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlarken, egzoz gazı sıcaklığını makul ölçüde düşürür, ve işletme için önemli ekonomik faydalar yaratır.
