Korozyona Dirençli Alaşımlı Boru tanımı: Monel 400 (UNS NO4400),UNS NO2201, Incoloy600(UNS N06600), N6 (UNS N02200), UNS N08800 , UNS N08810, UNS N06025, UNS N08825 ,UNS N10276, UNS N06022, UNS N08811, UNS N06059,UNS N10001, UNS N10665, UNS N06625, UNS N08028, UNS N06690, UNS N06601, UNS N06455.
Standartlar : GB15011, JB4742, ASME SB-161 ASME SB-163, ASME SB-165, ASME SB-167, ASME SB - 622
Boyut: OD：3,18~114.3mm , WT:0.5~7.11mm, L:≤18000mm
Malzeme tanımı: Marka GB ASTM DIN BS AFNOR
Incoloy 800 NS111 N08800 W.Nr.1.4876 X10NiCrAlTi3220 NA15 Z8NC32.21
Incoloy 800H NS112 NO8810 W.Nr.1.4958 X5 NiCrAlTi 31-20 NA 15 (H)
Incoloy 800HT N08811 W.Nr.1.4959* X 8 NiCrAlTi 32-21
Incoloy 825 NS142 N08825 W.Nr.2.4858 NiCr21Mo NA16 NC21FeDu
Inconel 600 NS312 N06600 W.Nr.2.4816 NiCrl 5Fe NA14 NC15FE
Inconel 601 NS313 N06601 W.Nr.2.4851 NiCr23Fe NC23FeA
Inconel 625 NS336 N06625 W.Nr.2.4856 NiCr22Mo9Nb NA21 NC22DNb
Inconel 718 GH4169 N07718 W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NA 51 NC19FeNb
Incoloy 926 N08926 W.Nr.1.4529 X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu
Inconel X-750 GH4145 N07750 W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl NC15TNbA
Marka GB ASTM DIN BS AFNOR
Monel 400 N04400 W.Nr.2.4360 NiCu30Fe NA 12 Nu 30
Hastelloy B Ns321 N10001
Hastelloy B-2 NS322 N10665 W.Nr.2.4617 NiMo28 NiMo28
Hastelloy C NS333
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
Hastelloy C276 NS334 N10276 W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W NC17
254SMO S31254 W.Nr.1.4547
904L N08904 W.Nr.1.4539
GH1140 GH1140
GH2132 GH2132 S66286 W.Nr.1.4890
Marangoz 20 NS143 N08020 W.Nr.2.4660 NiCr20CuMo
Malzeme Uygulaması:
GH4145 ( Inconel X-750 / UNS N07750 / W.Nr. 2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA)
Eksi 980 ℃ yeterli mukavemete ve korozyon önleyici oksidasyona sahiptir, yüksek mukavemetli bir yay tercih edilen malzemedir, su
elastik diyafram ve elastik conta yapmak.
GH4169 ( Inconel 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA51 / AFNOR NC19FeNb )
Ostenit yapısı,"γ" çökelme sertleştirmesinden sonra üretilen faz, mükemmel mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar. Yüksek sıcaklık dayanımı ve mükemmel korozyon direnci ve 700℃'de işlenebilirliği nedeniyle, yüksek sıcaklık direncinin gerekli olduğu çok çeşitli durumlar vardır.
GH4080 ( Nimonic 80A / UNS N07800)
700-750°C'de yeterli yüksek sıcaklık dayanımı ve 950°C'nin altında iyi oksidasyon direnci ile bu özel Alaşım, yüksek dayanım ve korozyon direnci gerektiren alanlar için uygundur.
Monel 400
Monel 400, hidroflorik asit ve flor gazında mükemmel korozyon direncine sahiptir ve kimya endüstrisi, petrol, atom enerjisi ve denizcilikte kullanılan boru bağlantı parçaları ve vanalar için uygundur.
Monel K500
Malzeme iyi kapsamlı mekanik özelliklere, yüksek mukavemete ve korozyon direncine sahiptir ve kimya mühendisliği, denizcilik ve okyanus mühendisliğinde kullanılan bağlantı elemanları ve yapısal parçalar için uygundur.
Nikel 200 ( UNS N02200 / DIN. W.Nr. 2.4060 )
Mükemmel mekanik özelliklere ve korozyon direncine, yüksek ısı ve elektrik iletkenliğine, düşük gaz içeriğine ve düşük buhar basıncına sahip saf ticari (%99,6) Nikel. Esas olarak gıda işleme ekipmanları, tuz işleme ekipmanları madenciliği ve Deniz madenciliğinde kullanılır. 300 ℃ üzerindeki sıcaklıklarda endüstriyel naoh üretimi için ekipman.
Nikel 201 ( UNS N02201 / DIN. W.Nr. 2.4060 )
Çok düşük karbon içeriğine sahip saf bir ticari Nikeldir ve 1230℃'ye kadar yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanım için onaylanmıştır.
Inconel 600 ( GB NS312 / UNS N06600 / DIN W.Nr.2.4816 / DIN NiCrl 5Fe / BS NA14 / AFNOR NC23FeA)
Her türlü korozif ortama dayanıklıdır ve iyi sürünme kırılma mukavemetine sahiptir. Özellikle sülfit ortamının kullanımı için kostik alkali metallerin üretimi ve kullanımı için 700℃'nin üzerindeki çalışma ortamı için önerilir.
Inconel 601 ( GB NS313 / UNS N06601 / DIN W.Nr.2.4851 / DIN NiCr23Fe / AFNOR NC23FeA)
Önemli bir özellik, 1180 ° c'ye kadar sıcaklıklarda oksidasyon direnci ve iyi karbonatlaşma direncidir. Esas olarak ısıl işlem işleme parçalarında, egzoz sistemi parçalarında, oksidasyon yeniden ısıtıcıda kullanılır.
Inconel 625 ( GB NS336 / UNS N06625 / DIN W.Nr.2.4856 / DIN NiCr22Mo9Nb / BS NA21 / AFNOR NC 22 DN
Birçok ortamda mükemmel korozyon direnci. Yumuşatıcı tavlanmış düşük karbonlu Alaşım 625, kimyasal proses endüstrisinde, deniz suyuyla temas halinde ve yüksek mekanik stres altında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Inconel 718 ( GB GH4169 / UNS N07718 / DIN. W.Nr. 2.4668 / DIN. NiCr19Fe19Nb5Mo3 / BS NA51 / AFNOR N
Ostenit yapısı,"γ" çökelme sertleştirmesinden sonra üretilen faz mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Yüksek sıcaklık dayanımı ve mükemmel korozyon direnci ve 700℃'de işlenmesi kolay olması nedeniyle, çeşitli yüksek sıcaklık gereksinimlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Inconel X-750 ( GB GH4145 / UNS N07750 / DIN. W.Nr. 2.4669 / DIN. NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA )
Eksi 980 ℃ yeterli mukavemete ve korozyon önleyici oksidasyona sahiptir, elastik diyafram ve elastik conta yapmak için uygun, yüksek mukavemetli bir yay tercih edilen malzemedir.
Incoloy 800 ( GB NS111 / UNS N08800 / W.Nr.1.4876 / DIN. X10NiCrAlTi3220 / BS NA15 / AFNOR Z8NC32.21
Incoloy 800H ( GB NS112/ UNS N08810 / DIN. W.Nr.1.4958 / DIN. X5 NiCrAlTi 31-20 / BS NA15H )
Incoloy 800HT ( UNS N08811 / DIN. W.Nr.1.4959 / DIN. X 8 NiCrAlTi 32-21)
Yukarıdaki üç Alaşım, aynı Ni-Fe-Cr serisinin üç ürününe aittir. Bu Alaşımlı malzemeler iyi bir dirence, sürünme direncine ve yüksek sıcaklık oksidasyon direncine sahiptir. Esas olarak ısıl işlem tesisi ekipmanlarında, dirençli Alaşımlı boru ısıtma gövdesi kaplama ekipmanlarında, kimyasal ve petrol işleme ekipmanlarında kullanılırlar.
Incoloy 825 ( GB NS142 / UNS N08825 / DIN. W.Nr.2.4858 / DIN. NiCr21Mo / BS NA16 / AFNOR NC21FeDu )
Alaşım malzemesi genel bir mühendislik Alaşımıdır, oksidasyon ve indirgeme ortamında asit ve alkali korozyon direncine sahiptir, yüksek Nikel bileşimi, Alaşımın her türlü kullanım sıcaklığında yaygın olarak kullanılan etkili stres korozyon çatlama direncine sahip olmasını sağlar 550 ℃'yi geçmez endüstriyel ortam.
Incoloy 901 ( UNS N09901)
Çökeltilerek sertleştirilmiş, sünme ısıya dayanıklı bir çelik türüdür. Alaşım, 650 ℃ altında yüksek akma dayanımı ve dayanıklı mukavemete, 760 ℃ altında iyi oksidasyon direncine ve istikrarlı uzun süreli kullanıma sahiptir. Döner tabla parçalarının (türbin diski, kompresör diski, dergi vb.), statik yapı parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılır 650℃ altında çalışan türbin dış halkası, bağlantı elemanları ve havacılık ve yer gaz türbini motorlarının diğer parçaları.
Incoloy 925 ( UNS N09925)
Avantajlı mekanik dayanım ve kapsamlı korozyon direnci, genellikle petrol ve gaz sondaj ekipmanı parçaları imalatında kullanılır.
Incoloy 926 ( UNS N08926 / DIN W.WR. 1.4529 / Mo6CuN )
Incoloy 926, Alloy 904L ile benzer kimyasal bileşime sahip östenitik paslanmaz çeliktir. Azot içeriği yaklaşık %0,2'ye ve molibden içeriği yaklaşık %6,5'e yükseltilir. Esas olarak Deniz mühendisliği, asidik gaz ortamı ve baca gazı kükürt giderme sisteminde kullanılır.
Hastelloy B (GB NS321 / UNS N10001)
1. β、 Ni4Mo oluşumunu önlemek için minimum demir ve krom miktarını kontrol edin.
2. Çevreyi azaltmak için mükemmel korozyon direnci.
3. Orta konsantrasyonlu sülfürik asit ve birçok oksitleyici olmayan aside karşı mükemmel direnç.
4. Klorür iyonu azaltma stres korozyon çatlamasına (SCC) karşı iyi direnç.
5. Çeşitli organik asitlerin korozyonuna karşı mükemmel direnç.
Hastelloy B Alloy, kimyasal, petrokimya, enerji üretimi ve kirlilik kontrol alanlarında, özellikle sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, asetik asit ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hastelloy B-2 ( GB NS321 / UNS N10001)
Yüz merkezli kübik kafes yapısı olan bir tür korozyon önleyici, katı çözünür ni-mo Alaşımıdır. Demir ve krom içeriğini minimumda kontrol ederek işlemenin kırılganlığını azaltır ve 700-870℃'de Ni4Mo fazı çökelmesini önler. Kimyasal, petrokimya, enerji üretimi ve kirlilik kontrol alanlarında, özellikle sülfürik asitte yaygın olarak kullanılır, hidroklorik asit, fosforik asit, asetik asit ve diğer endüstriler.
Hastelloy C
Hastelloy C, çoğu korozif ortama karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir ve nokta korozyonuna, çatlak korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir.
Hastelloy C-4 ( UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti)
Malzeme, düşük karbon, silikon, demir ve tungsten içeriğine sahip bir ostenit düşük karbonlu Nikel-Molibden-Krom Alaşımıdır; bu, 650-1040℃'de mükemmel metalografik stabilite göstermesini, kristaller arası korozyona karşı direnci geliştirmesini ve kenar çizgisi korozyonunu önlemesini sağlar. uygun üretim koşulları altında hassasiyet ve kaynak ısısından etkilenen bölge korozyonu. Yüksek molibden ve krom içeriği, Hastelloy C-4 Alloy'un fosforik asit, hidroklorik asit, sülfürik asit, klor gibi indirgeyici ortamlar da dahil olmak üzere çeşitli kimyasal ortamların saldırılarına direnmesini sağlar. gaz, organik klor içeren ortam. Yüksek Nikel içeriği nedeniyle Hastelloy C-4, klorun neden olduğu stres korozyon çatlamasına, hatta sıcak klorür çözeltisine bile etkili bir şekilde direnebilir. Hastelloy C-4, çoğu kimya endüstrisinde ve yüksek sıcaklıkta yaygın olarak kullanılmaktadır.
baca gazı kükürt giderme sistemi, asitleme ve asit rejenerasyon tesisi, asetik asit ve tarım kimyasalları üretimi, titanyum dioksit üretimi (klor işlemi), galvanik vb.
Hastelloy C-276 ( UNS N10276 / DIN W.Nr.2.4819 / DIN NiMo16Cr15W / ISO NiMo16Cr15Fe6W4 / AFNOR NC
Hastelloy C-276, tungsten içeren bir Nikel-krom-molibden Alaşımıdır. Oksidasyon ve indirgeme durumunda çoğu aşındırıcı ortama karşı mükemmel korozyon direnci. Nokta korozyonuna, çatlak korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı mükemmel direnç. Klorlu organik bileşiklerle temas halindeki bileşenler ve katalitik sistemler gibi kimyasal ve petrokimya alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzeme özellikle inorganik asitlerin safsızlıkları (formik asit ve asetik asit gibi), deniz suyu korozyon ortamı ile karıştırılmış yüksek sıcaklık için uygundur.
UNS N06059 ( Alaşım59 ) / EN 2.4605
Alloy59, çok düşük silikon ve karbon içeriğine sahip alüminyum içeren bir Nikel-krom-molibden Alaşımıdır. Oksidasyon ve indirgeme durumunda çoğu aşındırıcı ortama karşı mükemmel korozyon direnci. Nokta korozyonuna, çatlak korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı mükemmel direnç. Kimya endüstrisinde ve petrokimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hastelloy C22 ( UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti)
Alaşım, Hastelloy C-276, C4 ve 625 dahil olmak üzere diğer mevcut ni-cr-mo alaşımlarından daha iyi genel korozyon direncine sahip, çok güçlü bir Ni-Cr-Mo Alaşımıdır. Alaşım, çukurlaşma, çatlak ve stres korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir çatlama. Islak klor, nitrik asit veya klorür iyonları içeren oksitleyici asitlerin bir karışımı dahil olmak üzere su ortamının oksidasyonuna karşı mükemmel bir yeteneğe sahiptir. Alaşım ayrıca proseste karşılaşılan indirgeyici ve oksitleyici ortamlara dayanma konusunda ideal bir yeteneğe sahiptir, çok yönlü yetenek, bazı zahmetli ortamlarda veya çeşitli üretim amaçlı tesislerde kullanılabilir. demir klorür bakır klorür, klor, termal kirlilik çözeltileri (organik ve inorganik), formik asit, asetik asit, asetik anhidrit, deniz suyu ve tuz çözeltileri gibi güçlü oksitleyici maddeler dahil olmak üzere çeşitli kimyasal ortamlara karşı olağanüstü bir dirence sahiptir. Alaşım, kaynak durumundaki birçok kimyasal işlem için uygun hale getiren, ısıdan etkilenen kaynak bölgesinde tane sınırı çökelmesine direnme yeteneğine sahiptir.
Alaşım 20 ( UNS N08020)
Gerilme korozyonuna ve çatlamaya karşı mükemmel dirence ve yerel indirgeyici kompozit ortam korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir.
Halojen iyonları ve metal iyonları içeren sülfürik asit çözeltisi ile sülfürik asit ortamında ve endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.
Alaşım 20Cb-3 ( GB NS143 / UNS N08020 / DIN W.Nr. 2.4660)
Korozyona dayanıklı Alaşımlar, birçok mükemmel özelliğe sahip olup, oksidasyona ve orta düzeyde indirgeme korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. birçok kimyasal işlem ortamında mükemmel stres korozyonu çatlama direnci ve iyi yerel korozyon direnci, tatmin edici korozyon direncine sahiptir. Esas olarak hidrometalurji ve sülfürik asit endüstrisinde kullanılır.
Alaşım 28 ( UNS N08028)
Molibden ve bakır ekleyin Nikel demir krom Alaşımı, azaltmak için aside ve oksitlenmeye karşı iyi bir dirence sahiptir, aynı zamanda stres korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence, çukur korozyonuna ve çatlak korozyon direncine karşı iyi bir dirence sahiptir, kimyasal işleme, kirlilik kontrol ekipmanı, yağ için kullanılabilir ve gaz boru hatları, nükleer yakıt
ve sülfürik asit dekapaj ekipmanı, vb.
Alaşım 31 ( UNS N08031 / DIN W.Nr. 1.4562)
Yüz merkezli kübik kafes yapısına ve %0,2 Azot içeriğine sahip Azot içeren Fe-Ni-Cr-Mo Alaşımı, östenit fazını stabilize eder ve metaller arası faz çökelme eğilimini azaltır. Özellikleri süper östenitik paslanmaz çelik ile mevcut Nikel bazlı Alaşımlar arasındadır. Kimya ve petrokimya, çevre mühendisliği ve petrol ve gaz üretimi ve diğer endüstriyel alanlar için uygundur.
